鋼球表面處理,是為了改進構(gòu)件表面性能的處理工藝。一般來說,我國國內(nèi)對鋼球表面處理的理解有兩種。一種是較為廣義的表面處理,即包括電鍍、涂裝、化學氯化等物理化學方法;另一種是比較狹義的理解,即噴砂、拋丸等。下面鄆城康達鋼球生產(chǎn)廠家為大家簡單的分析一下原因。

因為工件在鋼球加工、運輸、存放等過程中,表面受到各種化學反應(yīng),往往會產(chǎn)生氧化、腐蝕生銹等污物在表面。如果把帶有污物的工件直接用于于機械配件上,會對機械的性能產(chǎn)生直接的影響,并且對機械使用壽命的損耗加快。因此,工件需要通過表面處理或者良好的保護層,才能使其不會影響機械的使用效果和壽命的延長。

對于鋼球,其可作為加工與被加工的兩個角色。鋼球,現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中,主要應(yīng)用不銹鋼和軸承鋼兩種才知道鋼球。對于不銹鋼材質(zhì)本身具有一定防銹性。特別是不銹鋼304和不銹鋼316L兩種材質(zhì),其防銹性能比較強,可以直接應(yīng)用于-定的酸性環(huán)境和氧化環(huán)境中作業(yè)。 但其弱點是硬度比較低,如果對硬度和防銹性有一定

要求的工作環(huán)境，對不銹鋼304/不銹鋼316L兩種材質(zhì)進行表面鍍鉻，從而可以在一定程度上提高鋼球的表面硬度。不過確定的缺乏防銹功能。所以，如果在沒有高強度磨損的工作環(huán)境下，可以考慮把鋼球進行表面電鍍金屬鎳。在一定的環(huán)境下起到防銹的作用。

鋼球,還可以作為是表面處理的一個工具。微型鋼球、鋼砂或者鋼丸，都可以被用于拋光或者振光的環(huán)境下。一些金屬配件由于表面毛躁，或者光澤暗啞等原因，需要進行表面處理,去毛提亮等，較好的方式是選用鋼球或者鋼砂、鋼丸進行拋光。因為鋼球的硬度比較大，而且選擇表面光潔度好的鋼球，使其與表面毛躁的金屬在不斷的碰掩和摩擦中，逐漸祛除表面的不平。也能使金屬表面亮度提高。