山東鋼球廠家的主要控制點(diǎn)就是鋼球的溫度

溫度始終是鋼球生產(chǎn)過程中重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。溫度控制在鍛軋加熱、等溫、熱處理、回火、回火后入庫中起著非常重要的作用，甚至影響鋼球的金相組織。

磨機(jī)溫度與球的關(guān)系。

磨機(jī)運(yùn)行、維護(hù)或更換襯板時(shí)，需要將磨機(jī)內(nèi)的鋼球全部倒出，這就需要注意鋼球溫度的變化，特別是鋼球的合結(jié)。如果運(yùn)行后鋼球明顯冷卻（或大量注水），表面會剝落、剝落，甚至直接破碎。

加熱狀態(tài)下的分析

1.高溫引起的問題:氧化-過熱，導(dǎo)致鋼球內(nèi)部組織粗大，硬度不穩(wěn)定.不對稱.不均勻，物理韌性沖擊值過低，甚至只能達(dá)到3J/cm2左右。

以圓鋼加熱為例，說明圓鋼加熱后550-600度前氧化速度緩慢，只有700度以上氧化速度快速上升；假設(shè)900度前氧化速度為1.1萬度，3.1300度為7

鍛打的較佳溫度：980度-1080度；

軋制較佳溫度：950-1050度；

氧化皮-四氧化三鐵、三氧化三鐵等。

注:45號鋼為碳結(jié)構(gòu)鋼，B2以上為合結(jié)鋼(合金結(jié)構(gòu)鋼)。

⑴、氧化皮不僅產(chǎn)生在加熱過程中，也產(chǎn)生在鍛打過程中；

(2)加熱時(shí)間越長，氧化皮越多；

(3)解決方案:快速加熱，減少加熱時(shí)間。

2.低溫引起的問題：一般來說，淬火不透明，無論表面硬度還是心硬度，HRC不能達(dá)到要求的范圍值，導(dǎo)致球磨機(jī)實(shí)際運(yùn)行后鋼球不耐磨（部分磨），甚至破碎。

3.加熱爐的影響:熱能轉(zhuǎn)換不同，中頻感應(yīng)加熱速度快，但燒不透，俗稱硬火。例如，合結(jié)鋼的加熱似乎在1000度，但在實(shí)際鍛造過程中會有很大的彈性，不利于鍛造；煤爐、天然氣爐和油爐加熱后，相同的材料看起來輕松舒適。這通常被稱為軟火。在軟火加熱過程中，有預(yù)熱、高溫等緩慢過程。