操作區(qū)：不銹鋼空心球加工區(qū)應(yīng)相對固定。不銹鋼空心球作業(yè)區(qū)的渠道應(yīng)采取鋪設(shè)橡膠板等防疫措施。加強(qiáng)不銹鋼空心球作業(yè)區(qū)的定位管理和文明生產(chǎn)，防止不銹鋼板的損壞和環(huán)境污染。切割：不銹鋼板零件切割采用切割機(jī)或等離子切割機(jī)、切割機(jī)等。切割：切割時，應(yīng)與送入支撐架保護(hù)，落料倉也應(yīng)鋪設(shè)橡膠板，防止劃傷。等離子切割機(jī)：等離子切割機(jī)后，應(yīng)清理切割渣。大量激光切割時，應(yīng)及時處理現(xiàn)場，防止切割渣污染工件。

切割材料：切割材料時，夾緊應(yīng)進(jìn)行膠水維護(hù)，切割后應(yīng)去除產(chǎn)品工件中的油漬、沉積物等。機(jī)械加工制造：房間內(nèi)不銹鋼空心球、銑削等機(jī)械加工制造也需要注意安全保護(hù)，工作應(yīng)清潔工件表面的油漬、鐵銷等污垢。成型生產(chǎn)加工：在板卷、鈑金彎曲環(huán)節(jié)，應(yīng)采取有效措施，避免不銹鋼板外觀劃傷和褶皺。鉚接焊接：不銹鋼板組裝時，應(yīng)盡量避免強(qiáng)制組裝，特別是防止火烤箱的安裝。如果臨時選擇等離子體切割機(jī)，應(yīng)采取防疫措施，防止其他不銹鋼板零件的環(huán)境污染。激光切割后，環(huán)境污染。激光切割后，產(chǎn)品工件中的渣應(yīng)清理干凈。

焊接:不銹鋼板焊接前，應(yīng)仔細(xì)清除油污、鐵銹、灰塵等污垢。焊接時盡量選擇氬弧焊，選擇電弧焊時選擇小電流，快速焊接，防止晃動。一般焊接區(qū)域禁止引弧，接地線部位適中，連接牢固，防止電孤擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺對策(如刷石灰)。焊接后，用不銹鋼板(不能選擇碳鋼)鏟子爐渣和飛濺。多層焊:多層焊時，必須清理固層爐渣。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不超過60℃。

焊接:焊接接頭應(yīng)磨削，焊接表面不得有爐渣、出氣孔、錯位、濺出、裂紋、不熔化、不焊接等缺點。焊接應(yīng)與原材料平穩(wěn)連接，不得低于原材料。矯正:不銹鋼空心球的矯正應(yīng)盡量避免火焰加熱，尤其是在不能連續(xù)加熱的同一區(qū)域。矯正時，盡量選擇電子裝置，或用木槌(橡膠錘)或橡膠墊打擊。嚴(yán)禁用錘子打擊，以免損壞不銹鋼板。運輸:不銹鋼空心球在加工運輸過程中，應(yīng)使用運輸工具(如汽車、電動車或天車等)。)，并應(yīng)清潔隔離和保護(hù)對策，防止灰塵、油漬和銹蝕污染不銹鋼板。禁止在行業(yè)或道路上立即拖延，禁止磕碰和劃傷。